山崎馬扎克(中國)有限公司

客戶成功故事丨借馬扎克之力發揮高超傳感器技術

時間:2021/10/25閱讀:276
  支撐工廠自動化的工業用傳感器和醫療現場必不可少的內窺鏡,這兩種產品看似毫無關系,但都要求高精度、防水性、在嚴酷環境下經久耐用。從事高精度工業用傳感器的開發、制造、銷售的株式會社METROL(東京都立川市)的創始人,是研究、開發內窺鏡的權威。傳感器與內窺鏡就這樣結緣了。從創辦到今天,充分發揮高超技術實力,一以貫之追求精密的經營理念是如何傳承下來的呢?
 
  ▼ 引進INTEGREX,實現復雜形狀部件的加工工序的整合
 
METROL株式會社
 
  METROL是松橋卓司社長的父親在1976年創辦的工業用傳感器專業制造企業。在次年的1977年與豐田汽車合作開發出了取代傳統千分表的精密機械式傳感器。制造出的機械式傳感器能耐受冷卻液、切屑飛濺的惡劣環境,而且精度和防水性兼備。
 
  1983年,該公司將目標鎖定機床行業,開發出了檢測刀尖磨損的CNC車床用對刀儀。如今已得到全世界17個國家的70多家機床制造商采用,份額名列前茅。該公司產品除汽車、機床行業之外,還廣泛應用于半導體、醫療器械、機器人等工業機械領域。通過運用自有EC(電商)網站和SNS等數字工具,獲得了世界各地的客戶。
 
  ▼ 清一色馬扎克設備在該公司工廠內
 
引進了各種馬扎克設備,提高生產效率
 
  在該公司工廠,包括CNC車床QT 100和100MY、立式加工中心VCN-430A、復合加工機INTEGREX j-200S在內,共有7臺馬扎克設備在滿負荷運轉。這些設備都是在2018年之后集中快速引進的。“為應對合作工廠因員工老齡化而倒閉的情況,我們必須將重點轉移到自主生產傳感器外殼部件上面??紤]到交期和成本,這樣做更加合理”。松橋社長透露了在短期內集中引進的背景。
 
  ▼ 內部設備也搭載了自主制造的對刀儀,對產品品質進行驗證
 
▼ INTEGREX加工出的該公司產品(接觸式測頭)的外殼
 
  在選擇自主生產所使用的機床時,生產現場的年輕員工的聲音起到了決定作用。“他們說,如果引進馬扎克的設備,其對話式CNC裝置,就能創建加工程序,身處現場的我們可以在工作中提高自己的編程技術。這或許也會為他們帶來成就感。實際上也起了提高生產效率的效果”。
 
  比方說,通過自主生產形狀復雜的三維接觸式測頭的外殼,交貨期從過去的2個月成功縮短到了15天。而且,過去以月為單位的試制品制作縮短到了以周為單位,諸如此類,對加快新產品的開發速度也作出了貢獻。
 
  ▼ MAZATROL的易用性成為了引進馬扎克設備的決定因素
 
  發展自主生產的這一做法還壯大了該公司的企業實力。在新冠疫情導致收入減少的局面下,該公司通過自主生產減少了外部支出,實現了利潤增加。
 
  與時俱進,向著新的時代
 
  松橋社長表示,“隨著過去主流的機械式傳感器融入電氣要素,機電一體化類型的比例有所增加。之后軟件要素也加入進來,如今已通過IoT實現了互連,可謂是與時俱進。因此,我們必須著眼于這一點,大力開展人才培訓和研究開發”。
 
  為迎接這樣的新時代,松橋社長正在著手建立熟練工與年輕員工互補的職場環境。具體機制是邀請在大企業積累了豐富經驗的熟練工擔任指導,通過實踐對肩負未來發展重任的年輕員工進行培養。該公司已經開始融合年輕員工的能量和熟練工的知識經驗,向著新時代邁出了前進的步伐。
 
  ▼松橋社長(中央)與該公司的員工們
 
▼ 馬扎克設備加工出的工件和該公司產品
 
馬扎克設備加工出的工件和該公司產品
 
  支撐著機床、汽車、半導體等
 
  “各個產業的精密產品制造”
 
  今后又將會書寫出怎樣的成功故事?
 
  讓我們拭目以待。
 

 
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